潔凈廠房的設(shè)計與施工

凈化無塵車間在設(shè)計和布局時需要考慮車間內(nèi)、外部系統(tǒng)之間的配合，從而形成有機的整體。一，問題的提出綜合考慮車間廠房構(gòu)成形式，視生產(chǎn)規(guī)模，特點，廠區(qū)情況，可以采用集中式布置，也可以采用單體式布置。集中式是指把生產(chǎn)，輔助生產(chǎn)，居住和行政等部分匯集在一個廠房內(nèi)，單體式是指為了滿足不同的需要而進行的分散式布局。在生產(chǎn)規(guī)模小、工藝流程緊的情況下，采用集中式布局較為合適。

廠房在層數(shù)的選擇上要考慮工藝流程，占地及工程造價等因素，通常為單層，雙層或者組合形式。為了滿足工藝設(shè)備的布局、通風、采光和安全的需求，多層廠房的層高通常應在5.1米至6米之間，并且應使用300毫米的模數(shù)，以確保各層的高度保持一致。凈化廠房在不同行業(yè)，不同潔凈度等級下，其層高要求也不相同。

1、在制藥領(lǐng)域，潔凈的房間層的高度通常超過3-4米。藥品在生產(chǎn)時要求保持清潔無菌，避免外界微生物污染，還要有很高的通風過濾水平

2、在電子產(chǎn)業(yè)中，潔凈的房間層的高度通常超過2.7-3米。電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中要求保持清潔且靜電不受危害，避免塵埃及靜電對環(huán)境造成影響，潔凈間內(nèi)部要對濕度及溫度進行控制，同時要有專用設(shè)備及技術(shù)對空氣質(zhì)量進行控制

3、食品行業(yè)食品行業(yè)潔凈間層高通常為2.4-3.6米。潔凈間需保持清潔、無菌，以便在通風、過濾高的條件下控制食品質(zhì)量與安全。
廠房結(jié)構(gòu)的選擇上，以鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)潔凈廠房較為常見，由于它在占地，工程造價及安全性等方面有顯著優(yōu)點，雖然它增加了非生產(chǎn)區(qū)域，地基處理成本也很高。所以在廠房結(jié)構(gòu)的選擇上需要兼顧生產(chǎn)需求和場地條件。

廠房平面設(shè)計一般為長方形,L形和T形，這幾種造型既利于設(shè)備的布置和方便安裝及采光通風又節(jié)約了土地的利用。在進行平面布局時，必須嚴格遵守模數(shù)制的規(guī)定，例如基礎(chǔ)模數(shù)應為100毫米，而門窗和墻板的尺寸則應是300毫米的整數(shù)倍。柱網(wǎng)的間距必須與建筑的模數(shù)相匹配，而其寬度、長度和柱距的選擇應基于生產(chǎn)的規(guī)模和工藝標準來進行。

總平面的安排要保證工藝流程的合理性和環(huán)境的整潔性，以適應制劑生產(chǎn)的需要。其原則是：把性質(zhì)相似或緊密聯(lián)系的車間集中處理，主要生產(chǎn)區(qū)在中央，動力設(shè)施接近負荷中心，避免交叉污染，合理安排運輸車間和庫房等、和行政生活區(qū)要在上風向，并保持一定的間距。動物房要設(shè)在偏僻的地方，有專用設(shè)備。

在廠房立面設(shè)計時，對于存在溫度較高或者氣體較特殊的廠房，需要適當增加層高或者布置避風式氣樓以有利于通風和散熱。特殊產(chǎn)品車間適合單層設(shè)計并布置多層操作臺，既能滿足工藝需求又能避免死角和粉塵的堆積。泄壓面積和體積的配比要合理，不應該直接朝向人員密集區(qū)域。

輔助車間和行政生活部分需要合理布置。輔助車間，如控制室、動力間、變配電間等，可以與生產(chǎn)廠房結(jié)合或單獨設(shè)置，而行政生活用室可以采用單獨式、毗連式或插入式的布局，以適應不同的需求和生產(chǎn)特點。小凈化無塵車間可以考慮和全廠考慮建立辦公生活用室。

潔凈廠房的設(shè)計與施工

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